拉絲模具使用過程中，合理使用于維護保養(yǎng)拉絲模具，提高模具的修復(fù)水平，是延長模具使用壽命的重要途徑。
1、模具的清洗
模具在使用前必須清洗。模具孔中的垃圾在拉伸過程中不僅會損傷線材表面，還會在模具上形成槽，模具被廢棄，因此模具在使用前可采用超聲波清洗，用壓縮空氣進行烘干。
2、化絲液的清洗
線材拉伸前用于燈絲頭的硝酸鉀和煙硝酸鉀化線液對模具有強腐蝕作用，損害模具的表面粗糙度。因此，穿線前必須清洗線頭的化絲液。
3、模具的合理安裝與設(shè)備維護
安裝拉絲模具時，模孔的中心線和線材的拉絲軸線必須一致。否則，鋼絲會在模具壁上產(chǎn)生額外的側(cè)向壓力，這就是模具的磨損變得不對稱。此外，拉伸設(shè)備的設(shè)置維護保養(yǎng)不當(dāng)?shù)氖牵?a href="http://pensang.com.cn/">拉絲模具有沖擊力，在振動或頻繁起動的作業(yè)條件下，拉絲模具的力變得不均勻或變動，拉絲模具會早期磨損。
4、模具的表面拋光與修復(fù)
為了保證絲綢材料的質(zhì)量，需要在使用前對拉伸模進行試驗和拋光。隨著模具的使用，模具孔型尺寸受到保護，需要修復(fù)作用區(qū)域和定徑區(qū)域。模具修復(fù)水平的高低威脅著砂輪的反復(fù)使用率和壽命
優(yōu)良的拉絲模具維修保養(yǎng)規(guī)章制度有利于提升絲材品質(zhì)、產(chǎn)出率和生產(chǎn)率，增加拉絲模具的使用壽命，減少磨具的應(yīng)用成本費。
